在非滿管且介質具有腐蝕性的工況下使用非滿管電磁流量計，需從材料選擇、安裝規范(fan)、維護策(ce)略等多方面綜合考量。以(yi)下是關鍵注意事項和解決方案：
一、材料選(xuan)擇與防腐(fu)設計(ji)
電極與襯里(li)材料
電極：優先(xian)選(xuan)擇含鉬(mu)耐酸鋼（如316L）、哈氏(shi)合金(jin)B/C、鈦(tai)、鉭或鉑銥合金(jin)，確(que)保在強酸、強堿或氯化物介質中穩定。
襯(chen)里：采用聚四氟乙烯（PTFE）或陶瓷襯(chen)里，直(zhi)接接觸腐蝕性介質(zhi)，避免金(jin)屬測量管腐蝕。
接地電(dian)極匹(pi)配
接(jie)地電極需與測量電極材質相同，保證極化電位一(yi)致，防止因電位差加速(su)腐蝕。
二、安裝規范與抗干擾措(cuo)施
傳(chuan)感器(qi)位置優化
優先安裝(zhuang)在(zai)腐(fu)蝕性較弱或中(zhong)和(he)后(hou)的(de)管段（如污水處(chu)理中(zhong)流量檢測點選在(zai)中(zhong)和(he)池后(hou)）。
避免介質直(zhi)接沖(chong)擊電極，減少物(wu)理磨損。
接地與屏蔽要求
接(jie)地系統：接(jie)地電阻需≤4Ω，傳感器(qi)與轉換器(qi)接(jie)地線(xian)獨立連接(jie)，避免共模干擾。
信號線屏蔽(bi)：采用雙層(ceng)屏蔽(bi)電纜(lan)，單獨(du)穿管敷設，遠離(li)強電磁干擾(rao)源。
流(liu)速(su)控制(zhi)
建議(yi)流(liu)速≥3m/s，利用流(liu)體自清潔效應減少(shao)沉(chen)積(ji)物附著，降低局部腐(fu)蝕(shi)風(feng)險。
三(san)、維護與(yu)監測策略
定期(qi)校驗(yan)與檢查
每6-12個月進行精度校驗，檢(jian)查(cha)電(dian)極腐蝕情況(kuang)。
監測電導率變化，若(ruo)電極(ji)輸(shu)出阻(zu)抗異(yi)常升(sheng)高（＞1kΩ），需更(geng)換(huan)電極(ji)。
清潔與(yu)防堵措施(shi)
定(ding)期清理傳感器內壁附著物（如硫化(hua)物、氧化(hua)物），防止電導率測(ce)量(liang)偏差。
對含固(gu)體(ti)顆粒介質(zhi)，加(jia)裝(zhuang)過濾裝(zhuang)置并(bing)縮(suo)短維(wei)護周期。
滲漏監測與預(yu)警(jing)
安裝密封檢測(ce)環或壓(ya)力傳感器，實時(shi)監測(ce)腐蝕導致的泄漏風險。
四、附加防護措施
表(biao)面涂(tu)層(ceng)
在傳感(gan)器表面涂覆環氧樹脂或(huo)聚(ju)氨酯，增強耐腐蝕性。
隔離液保護(hu)
對強(qiang)腐蝕性(xing)介質（如(ru)濃(nong)硫酸），使用(yong)氟油等隔離(li)液隔離(li)傳感器與介質。
遠(yuan)程監控與預警
集成無線(xian)傳輸(shu)模塊（如4G/LoRa），實現(xian)遠程狀態監(jian)測與故障預警。
五(wu)、典型(xing)應用(yong)場景示例(li)
醋酸生產：選用哈氏合(he)金C電極+PTFE襯里，避免安(an)裝在非滿管(guan)段(duan)，流速控制在4-6m/s。
市(shi)政污水：采用316L電(dian)極+陶瓷襯里，結(jie)合太陽能供(gong)電(dian)，降低(di)維護成本。
化工(gong)管(guan)道：對含氯介質使(shi)用鈦電極，加裝防爆(bao)護(hu)罩，滿足ATEX防爆(bao)要(yao)求。
通過(guo)以上(shang)措施，可(ke)顯著提升(sheng)非滿管(guan)電磁流(liu)量(liang)計在腐蝕性介質(zhi)中的(de)穩定性和(he)(he)壽命，降低(di)長期運維成本。建議結合具體介質(zhi)成分（如pH值、氯離子含量(liang)）和(he)(he)工藝條件，由供應商提供定制(zhi)化(hua)選型方案。
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